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模具零件的電加工過程

發布時間：2015/7/6 9:41:14

現代的模具企業，幾乎已不缺電加工，因為電加工可以對各類異型、各類型腔或高硬度零件進行有效加工，因此已經成為模具制造和金屬加工行業必不可少的加工手段。慢走絲線切割加工技術，從企業反饋的信息得知：精度已可達±0．002mm，粗糙度Ra＝0．4μm。為追求加工精度，開始時要先檢查線切割機床的狀況，要查看離子水的去離子度、離子水溫度、線切絲垂直度、張緊力、切割用絲、被切工件材質等各個因素，確保良好的加工速度與精度。對于線切割加工而言，是在一整塊坯料上切除或切下材料的一種加工，因此原來的應力均衡在加工過程中有所破壞，引起拐角處應力集中，當內拐角處半徑R＜0．2時，應建議設計部門改善模具結構。處理應力集中的方法，可運用矢量平移原理，精加工前先留0．8～0．9mm余量，預加工出型腔大致形狀，再進行熱處理，使加工應力盡可能在精加工前釋放，以保證熱穩定性。加工凸模時，切割絲的切入位置及路徑要仔細考慮。選擇夾持坯料的位置應在第一遍進刀后，工件不成懸壁狀，始終使工件受力狀態良好，不影響后續幾遍加工；對于要求高的凸模，可在坯料上打孔穿絲，加工效果較外形割入好。現在高精度的工件，為保證零件質量普遍采用4遍切割數。當凹模厚度方向要有部分錐度加工時，為追求高效加工，通常第一遍粗加工直邊，第二遍錐度加工，第三遍再精加工直邊，這樣的工藝特點是，不需要再對已有的錐度邊進行垂直向精加工，只是精加工刃口段直邊，第四遍再精修直邊刃口。電火花成型加工分別要制作粗、精電極。精加工電極要求形狀符合型腔性好，好的精電極已用CNC數控機床加工完成。電極材質選擇上，紫銅電極主要用于一般鋼件加工；Cu－W合金電極，綜合性能好，特別是加工過程中電極損耗量比紫銅電極明顯小，在良好的排屑條件下，對難加工材料和截面形狀復雜件精加工很合適；Ag－W合金電極比Cu－W合金電極性能更優，因資源少價格高，一般現在還很少采用；另外還有石墨電極，現已廣泛使用，目前有國產石墨和進口石墨之分，進口石墨以損耗小、硬度大、電蝕速度快、表面粗糙度低，占據優勢，已在許多復雜件精加工中得到應用。設計電極時，計算電極的間隙量及電極數量。當進行大面積或重電極加工時，工件與電極裝夾均要穩固，具有一定的強度，防止加工過程中松動。但是電火花加工后的表面比普通機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用精規準修整，去除表面形成的硬化薄層。

專業制造精密部件加工、精密模具制造、沖壓件生產，精密工裝夾具

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