沖壓出產(chǎn)的模具費(fèi)用高.一般模具費(fèi)占制件總本錢的1/5-1/4。這是由于，除模具制造難度大、本錢高外。投入出產(chǎn)后的模具修補(bǔ)和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，而模具的初始造價(jià)僅占整個模具費(fèi)用的40%擺布。因此，及時(shí)修補(bǔ)模具，防止模具損壞，可以大大降低沖壓出產(chǎn)的模具費(fèi)用。
模具損壞后，還有一個修補(bǔ)和報(bào)廢的選擇疑問。一般來說。沖壓模具的非自然磨損失效，例如非關(guān)鍵零件的損壞。以及小凸模折斷、凸模鐓粗變短、凹模板開裂、沖裁刃口崩裂等毛病.大多數(shù)可以經(jīng)過修補(bǔ)的方法使其完全康復(fù)到正常情況，從頭投入沖壓出產(chǎn)。可是。當(dāng)模具的關(guān)鍵件嚴(yán)重?fù)p壞，有時(shí)凸、凹模一同損壞。
一次性批改費(fèi)用逾越?jīng)_模原造價(jià)的70%，或許模具壽數(shù)已近。則修補(bǔ)的含義不大，這時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮報(bào)廢模具：除大型模具、構(gòu)造凌亂的連續(xù)模外。當(dāng)模具修補(bǔ)技術(shù)過于凌亂、修模費(fèi)用太大，難度大必定使修補(bǔ)周期過長，嚴(yán)重影響沖壓的正常出產(chǎn)，應(yīng)選擇提前失效報(bào)廢，從頭制造模具。
在正常情況下，沖模的首要失效方式是過量磨損。從頭模具制造交付使用。直至沖制零件的毛刺超支、零件尺度與形位精度超差，而模具又不能再批改或根本無批改價(jià)值，則模具就只能報(bào)廢。從頭模具投入使用到失效報(bào)廢。一般要經(jīng)過多次修補(bǔ)和刃磨。
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