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   從精密模具制造訂單的簽訂到合格模具交付客戶的過程的每個環節都可能影響模具的質量，精密模具制造過程按系統工程控制，必須對其每一環節加以控制，是精密模具制造的前提。
   材料及熱處理控制
   模具零件熱處理使零件獲得所需要的材料硬度的同時，又要使零件加工過程和加工后尺寸 形狀能夠穩定，針對零件材質的不同和零件結構特點，有不同的熱處理方式，必須對零件熱處理內應力進行控制 制訂熱處理工藝要充分考慮經材料淬透性 淬硬性 過熱敏性以及脫碳敏感性，對薄壁零件要采用壓淬工藝。
   （1）精密模具材料選用：除了選用 CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬質合金外，對一些工作強度大，受力苛刻的凹模、凸模，可選用具有較高的熱穩定性和良好的組織狀態的合金鋼S2、S3、V10、APS23S1、G2、G3、G4、G8等等。

  （2）淬火后去應力處理：淬火后工件都存留內應力，容易導致后續精加工后工件尺寸變化甚至開裂，因此零件淬火后應趁熱回火，消除淬火應力對形狀復雜、內外轉角較多的工件，回火還不足以消除淬火應力，精加工前還需進行去應力退火或多次時效處理，充分釋放應力。